正常情況下，高低溫試驗箱會根據(jù)設定的時間和溫度冷卻到相應的數(shù)值，但由于設備使用時間長或操作不當，高低溫試驗箱的溫度很可能會下降。為了解決這個問題，將進行技術討論。

　　觀察試驗室運行期間制冷壓縮機是否能啟動，環(huán)境試驗設備運行期間壓縮機是否能啟動，表明從主電源到各壓縮機的電路正常，電氣系統(tǒng)無問題。

　　電氣系統(tǒng)沒有問題。繼續(xù)檢查制冷系統(tǒng)。首先，檢查兩臺制冷機組低溫(R23)壓縮機的排氣和吸氣壓力低于正常值，吸氣壓力處于排空狀態(tài)，說明主制冷機組制冷劑量不足。

　　用手觸摸主機組R23壓縮機的出、吸氣管，發(fā)現(xiàn)排氣管溫度不高，吸氣管溫度不低(不結霜)，也說明主機組的R23制冷劑不足。

　　未確定故障原因，結合試驗室控制過程進一步確認故障原因，試驗室有兩套制冷機組。一個是主單元，另一個是輔助單元。當冷卻速度較高時，兩臺機組同時工作。在保溫階段開始時，兩臺機組仍同時工作。

　　當溫度開始穩(wěn)定時，輔助單元停止工作，主單元保持溫度穩(wěn)定性。如果主機組的r23泄漏，主機組的冷卻效果將很小。由于兩臺機組在冷卻過程中同時工作，不存在溫度不穩(wěn)定現(xiàn)象，指示的冷卻速度會降低。

　　在溫度維持階段，一旦輔助單元停止工作，主單元沒有制冷效果，測試箱中的空氣將緩慢上升。當溫度上升到一定程度時，控制系統(tǒng)將啟動輔助單元冷卻，將溫度降低到設定值，然后輔助單元停止工作。如果重復，就會發(fā)生故障。

　　綜上所述，已確認故障原因為主機組低溫(R23)機組制冷劑R23泄漏。采用檢漏儀和肥皂水相結合的方法對制冷系統(tǒng)進行了檢漏。發(fā)現(xiàn)熱氣旁路電磁閥閥桿有1cm左右的裂紋。更換電磁閥并用氟重新加注系統(tǒng)。